Чи знаєте ви переваги та застосування золю кремнезему?

2025-10-14

кремнієвий золь,також відомий як силікатний золь або гідрозоль кремнезему, є неорганічним кремнієвим матеріалом із широким спектром застосувань.

Stainless Steel Mould Silica Sol Investment Casting

Основні переваги Silica Sol

Система довгострокової стабільності

1. Тривимірний механізм запобігання старінню

Золь кремнеземуутворює тривимірну сітчасту структуру за допомогою поверхневої силанольної конденсації, ефективно блокуючи ультрафіолетові промені (поглинання UVB >85%) і проникнення в навколишнє середовище. 12 Jiyida використовує технологію модифікації поверхні для підвищення гідроксильної щільності до 8,2 OH/нм², завдяки чому покриття витримує корозію протягом понад 3000 годин під час тестування соляним туманом, що на 40% більше, ніж у звичайних продуктів.


Термодинамічна сумісність

Коефіцієнт теплового розширення (КТР) нанорозмірних частинок кремнезему (D50 = 20 нм) дуже сумісний з металевою підкладкою. При нанесенні покриттів на авіаційні двигуни вони можуть витримувати температуру в діапазоні від -50 °C до 650 °C, уникаючи розтріскування від термічної напруги. II. Властивості структурного зміцнення

1. Ефект нанопідсилення

Дані вимірювань у галузі точного лиття показують, що міцність на вигин оболонки форми, що містить 15% золю кремнезему, досягає 7,2 МПа (порівняно з 4,5 МПа зі звичайними зв’язуючими), тоді як шорсткість поверхні зменшується до Ra 1,2 мкм. Виробник турбінних лопатей зменшив пористість своїх виливків з 0,8% до 0,3% після використання високочистого кремнеземного золю Jiyida.

2. Можливість реологічного контролю

У паперовій промисловості шляхом маніпулювання розміром частинок золю кремнезему (20-100 нм) і вмістом твердих речовин (20-50%) динамічний коефіцієнт тертя паперу можна точно контролювати до 0,6-1,0, зберігаючи при цьому міцність зв’язку волокон понад 2,5 кН/м.


Оптимізація функціональності інтерфейсу

1. Конструкція системи проти ковзання

Золь діоксиду кремнію створює нанорозмірну увігнуто-опуклу структуру (шорсткість Ra = 0,8-1,5 мкм) на поверхні паперу, закріплюючи волокна завдяки водневим зв’язкам, тим самим збільшуючи міцність на відрив між шарами гофрокартону на 30%13. Катіонний продукт Jiyida підтримує дзета-потенціал > +35 мВ у діапазоні рН 4-9, значно покращуючи стійкість до ковзання.


2. Сумісність з пористими носіями

Його фрактальна розмірність (Df = 2,3-2,7) дозволяє йому проникати в міжволокнисті проміжки (<100 нм) і заповнювати пори в ливарних формах (діаметр пор 0,1-1 мкм). У виробництві акумуляторів він утворює тривимірну мережу гелю, збільшуючи рухливість іонів до 0,85 S/см.


Міжгалузеве розширення додатків

1. Екологічно чисті інноваційні процеси

Заміна 30% органічної смоли може зменшити викиди ЛОС покриття до рівня нижче 50 г/л (ліміт GB/T 38597-2020 80 г/л) і зменшити споживання енергії на затвердіння на 40%. 26 Рішення Jiyida для фотоелектричного покриття задньої панелі пройшло випробування на старіння у вологому нагріванні IEC61215 (деградація потужності <2% після 1000 годин). 2. Розумна розробка матеріалів

Передові дослідження об’єднали золь кремнезему з магнітними наночастинками (Fe₃O₄@SiO₂), щоб створити інтелектуальне покриття, що реагує на магнітні дії, з коерцитивною силою 120 кА/м, яке можна використовувати в системах захисту від корозії, що самовідновлюються. 24


Процес виробництва золю кремнезему

Номер кроку Назва кроку Опис кроку
1 Виготовлення оригінальної форми Створіть воскову або іншу форму, що плавиться, на основі геометрії деталі, яку потрібно відлити.
2 Виготовлення оболонки Занурте вихідну форму в силіконовий золь, потім покрийте її вогнетривкими матеріалами (такими як кварцевий пісок, силікат цирконію тощо) і висушіть, щоб утворилася оболонка.
3 Виплавлення воску Нагрійте оболонку до відповідної температури, щоб розплавити оригінальну воскову форму, переконавшись, що вона повністю витікає з оболонки, не руйнуючи її структуру.
4 Кастинг Коли оболонка охолоне, залийте в неї розплавлений метал і дайте йому застигнути, керуючи рівномірним розподілом металу та швидкістю охолодження всередині оболонки.
5 Постобробка Зніміть оболонку та виконайте необхідні етапи подальшої обробки, такі як обрізка, шліфування та полірування, щоб досягти необхідної якості поверхні та точності розмірів.

Додатки

Покриття

Золь кремнеземуможе бути використаний як основний матеріал для покриттів, покращуючи їх атмосферостійкість, стійкість до стирання та адгезію. Використовується в архітектурних і промислових покриттях.

Ливарна промисловість

Він також використовується як сполучна речовина у прес-формах, надаючи оболонці форми більшу міцність і стійкість до високих температур, і зазвичай використовується в точному литті.

Підтримка каталізатора

Він має велику питому поверхню та хороші адсорбційні властивості, може використовуватися як носій каталізатора та широко використовується в галузі хімічного каталізу.

Інші галузі

Він також може використовуватися в паперовій, текстильній, керамічній та електронній промисловості, наприклад, як утримувач у виробництві паперу та фінішний агент у текстилі.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept