Китай Лиття по виплавлюваним моделям з вуглецевої сталі Завод

Вуглецева сталь Silica Sol виплавлених формце нестандартні виливки, виготовлені за допомогою процесу лиття за виплавленими моделями (або так званого точного лиття) вуглецевої сталі. Лита вуглецева сталь - це вид литої сталі з вуглецем як основним легуючим елементом і невеликою кількістю інших легуючих елементів. Їх можна розділити на литу низьковуглецеву сталь, литу середньовуглецеву сталь і литу високовуглецеву сталь. Вміст вуглецю в литій низьковуглецевій сталі становить менше 0,25%, вміст вуглецю в середньовуглецевій сталі становить від 0,25% до 0,60%, а вміст вуглецю в литій високовуглецевій сталі становить від 0,6% до 3,0%. Міцність і твердість литої вуглецевої сталі зростає зі збільшенням вмісту вуглецю. Лита вуглецева сталь має такі переваги, як нижча вартість виробництва, вища міцність, краща в'язкість і більш висока пластичність. Виливки з вуглецевої сталі Silica Sol можуть бути використані для виготовлення деталей, які несуть великі навантаження, таких як запасні частини тракторів, залізничних вантажних вагонів, автомобілів, клітей сталепрокатних станів, баз гідравлічних пресів у важкій техніці. Вони також можуть бути використані для виготовлення деталей, які зазнають великих сил і ударів, таких як колеса, муфти, балки та бічні рами залізничних транспортних засобів.

Вміст вуглецю в литій вуглецевій сталі зазвичай становить від 0,2% до 0,6%. Якщо вміст вуглецю занадто високий, його пластичність погіршиться, і під час лиття можуть з’явитися тріщини.

Марка литої сталі складається з ZG і двох наборів чисел. Серед них ZG є кодом для литої сталі, а два набори чисел після коду представляють межу текучості ReL (МПа) і міцність на розрив Rm (МПа). Наприклад, ZG270-500 позначає литу сталь з межею текучості 270 МПа і міцністю на розрив 500 МПа.

Різні марки литої вуглецевої сталі використовуються для деталей з різними вимогами до використання. ZG230-450 має певну міцність і хорошу пластичність, міцність і зварюваність, а також має прийнятну продуктивність різання. Використовується для виготовлення деталей, які не піддаються високим навантаженням і вимагають певної міцності, таких як основи ковадла, корпуси підшипників, корпуси, корпуси клапанів і опорні плити; ZG270-500 має вищу міцність і кращу в'язкість, і всі характеристики процесу хороші. Він широко використовується та зазвичай використовується для виготовлення сталевих рам прокатних верстатів, корпусів підшипників, шатунів, корпусів циліндрів тощо; ZG310-570 має хорошу міцність і продуктивність різання, нижчу пластичність і в'язкість і використовується для виготовлення різних механічних деталей, які піддаються високим навантаженням, таких як великі шестерні, корпуси циліндрів, гальмівні колеса та ролики; ZG340-640 має високу міцність, твердість і зносостійкість, погану зварюваність і часто використовується для виготовлення кранових передач, валків, храпових коліс, муфт тощо.

Марки, хімічний склад і властивості загальнотехнічної литої вуглецевої сталі наведені в наступній таблиці:

Марки, хімічний склад і властивості загальномашинобудівної литої вуглецевої сталі

У виробництві вимоги до литої вуглецевої сталі полягають у наявності певних механічних властивостей. Основними показниками механічних властивостей зазвичай є міцність (межа текучості ReL і межа міцності Rm), пластичність (подовження A і зменшення площі Z) і в'язкість (енергія поглинання удару K).

Механічні властивості сталі визначаються її мікроструктурою, а мікроструктура в основному визначається хімічним складом сталі, умовами кристалізації і температурою термічної обробки.

До хімічного складу вуглецевої сталі, крім заліза, входять в основному вуглець, кремній, марганець, фосфор і сірка. Серед цих п'яти елементів найважливішу роль відіграє вуглець. Кількість вуглецю безпосередньо впливає на мікроструктуру та механічні властивості сталі. Лита вуглецева сталь класифікується за різним вмістом вуглецю. Масові частки кремнію і марганцю слід контролювати в певному діапазоні, і коливання в цьому діапазоні не мають істотного впливу на механічні властивості сталі. Фосфор і сірка знижують механічні властивості сталі і є шкідливими домішками, тому їх необхідно контролювати нижче певної межі.

Процес плавлення литої вуглецевої сталі є одним із найважливіших етапів. Для отримання якісних виливків слід суворо контролювати температуру заливки (див. таблицю нижче) і швидкість заливки.

Мікроструктура литого стану:Механічні властивості вуглецевої сталі в литому стані відносно погані, особливо з низькою ударною в'язкістю. Причини поганих механічних властивостей включають можливі дефекти лиття (такі як усадочні порожнини, пористість, газові пори, тріщини тощо), і, що більш важливо, це пов’язано з недоліками в мікроструктурі, які в основному проявляються у вигляді грубих зерен і бейніту. Крім того, всередині виливка також є внутрішні напруги.