Китай Кремнієвий золь для виплавленого лиття Завод

Кремнієвий золь для виплавленого литтяє формою лиття за моделлю. Процес дуже схожий, за винятком того, що форму для опалення виготовляють із силікатного золю, цирконового піску, змішаного з вогнетривким порошком. Силікатесний золь цирконового піску має виняткову дрібну зернистість (10-20 мікрон) і може бути змішаний до суспензії з дуже низькою в’язкістю під час створення форми. Результатом є метод лиття, який забезпечує точні розміри лиття з чудовою обробкою поверхні. Найважливішим є те, що форма з кремнеземного золю циркону може витримувати температуру до 2000°C, що робить її дуже корисною для лиття високотемпературної легованої та нержавіючої сталі.
Навіщо використовуватиКремнієвий золь для виплавленого лиття?
Перевагикремнеземний золь лиття по моделлю:
â Велика універсальність; підходить для лиття більшості металів.
â Дозволить виготовляти дуже складні виливки з тонкими стінками.
â Гладка обробка поверхні можлива без лінії проділу, тому механічна та фінішна обробка зменшується або виключається.
â Дозволяє натомість точно відливати деталі, які не піддаються обробці.
â Чудова точність розмірів Silica Sol Process1. Виготовляється металева матриця, відбиток такий самий, як і в кінцевій формі.
2. Розплавлений віск вводять у металеву матрицю для створення малюнка, дають йому застигнути, а потім видаляють. Деякі складні воскові візерунки виготовляються шляхом з’єднання кількох окремих візерунків за допомогою клею.
3. Потім віск збирають на восковому дереві, багато частин можна покласти на дерево залежно від розміру, зазвичай компоненти мають вагу від 0,1 кг до 50 кг.
4. Потім дерево занурюють у суспензію кремнезему, золю циркону, щоб покрити віск. Суспензія надзвичайно дрібна з низькою в’язкістю, що забезпечує чудову обробку поверхні. Суспензію покривають вогнетривким матеріалом, і процес повторюють кілька разів, поки навколо воскового малюнка не утвориться оболонка.
5. Процес сушіння є критичним. Оболонкам необхідно дати висохнути природним шляхом при постійній температурі, щоб силіказоль і вогнетривкі частинки з’єдналися, в результаті чого виходить міцна високоякісна форма для оболонки. Воскові дерева ставлять у духовку з температурою близько 200 градусів, щоб розплавити віск.
6. Коли весь віск видалено, дерева нагріваються до температури понад 1000 градусів для завершення підготовки до лиття.
7. Потім метал заливають у гарячу форму, що дозволяє сплаву досягти найтонших ділянок форми, перш ніж він затвердіє.