Чавун — залізовуглецевий сплав із вмістом вуглецю більше 2,11 %. Його отримують шляхом високотемпературної плавки та лиття промислового чавуну, сталевого брухту та інших сталевих і легованих матеріалів. Крім Fe, чавун з вуглецем у вигляді графіту у вигляді куль називається ковким чавуном.
Ковкий чавун - це високоміцний чавунний матеріал, розроблений з кінця 1940-х до 1950-х років. Він має чудову комплексну продуктивність. Специфічні характеристики продуктивності можна пояснити з таких аспектів:
1.1. Висока міцність.Міцність на розрив ковкого чавуну значно перевищує міцність сірого чавуну і еквівалентна міцності сталі.
1.2. Висока межа текучості.Межа текучості ковкого чавуну становить лише 40 К, тоді як межа текучості сталі становить лише 36 К, що свідчить про відмінні характеристики ковкого чавуну під напругою.
1.3. Хороша пластичність і міцність.Завдяки сфероїдізації та обробці інокуляцією графіт всередині ковкого чавуну має сферичну форму, що ефективно покращує пластичність і міцність і запобігає тенденції до розтріскування.
2.1) Хороша здатність до лиття.Ковкий чавун має хороші ливарні властивості і може відливати деталі складної форми і точних розмірів.
2.2) Чудова амортизація.Завдяки наявності графіту, коли ковкий чавун вібрує, графітові кульки можуть поглинати частину енергії вібрації, тим самим зменшуючи амплітуду вібрації.
2.3) Зносостійкість.Певні елементи сплаву можна додавати до ковкого чавуну, щоб отримати зносостійкий ковкий чавун, який може працювати в умовах абразивного зносу.
2.4) Термостійкість.Шляхом додавання спеціальних елементів, таких як (кремній, алюміній, нікель тощо), на поверхні виливка можна сформувати щільну оксидну плівку або антиоксидантні елементи, які перешкоджають подальшому окисленню, підвищують критичну температуру ковкого чавуну та роблять його придатним для високотемпературних робочих середовищ.
2.5) Стійкість до корозії.Додавання елементів сплаву, таких як кремній, хром, алюміній, молібден, мідь і нікель, до ковкого чавуну може утворити захисну плівку на поверхні виливка, що може покращити корозійну стійкість ковкого чавуну та зробити його придатним для корозійних середовищ, таких як хімічні частин.
3.1. Низька вартість.У порівнянні зі сталлю ковкий чавун дешевше, що дозволяє істотно знизити витрати на лиття.
3.2. Економте матеріали.Для деталей, які витримують статичні навантаження, ковкий чавун економить більше матеріалів, ніж лита сталь, і є легшим, що допомагає зменшити витрати на матеріал, транспортування та встановлення.
Сорти та механічні властивості китайського ковкого чавуну [GB/T 1348--1988] |
|||||
Бренд |
міцність на розрив |
Межа текучості |
Подовження |
твердість |
Матрична структура (об'ємна частка) |
QT900-2 |
900 |
600 |
2 |
280-360 |
Бейніт або загартований мартенсит (нижчий бейніт або загартований мартенсит, загартований троостит) |
QT800-2 |
800 |
480 |
2 |
245-335 |
Перліт (перліт або загартований троостит) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Перліт (перліт або загартований троостит) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Перліт (перліт або загартований троостит) |
QT600-3 |
600 |
370 |
3 |
190-270 |
Перліт + ферит (P: 80%-30%) |
QT500-7 |
500 |
320 |
7 |
170-230 |
Перліт + ферит (F: 80%-50%) |
QT450-10 |
450 |
310 |
10 |
160-210 |
Ферит (≥80% фериту) |
QT400-15 |
400 |
250 |
15 |
130-180 |
Ферит (100% ферит) |
QT400-18 |
400 |
250 |
18 |
130-180 |
Ферит (100% ферит) |
Хімічний склад ковкого чавуну (для довідки) |
||||||||||
Марка і тип |
Хімічний склад (масова частка %) |
|||||||||
C |
І |
Мн |
P |
S |
Mg |
RE |
Cu |
пн |
||
QT900-2 |
До вагітності |
3,5-3,7 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Після вагітності |
|
2,7-3,0 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,025-0,045 |
0,5-0,7 |
0,15-0,25 |
|
QT800-2 |
До вагітності |
3,7-4,0 |
|
≤0,50 |
0.07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Після вагітності |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
0.82 |
0.39 |
|
QT700-2 |
До вагітності |
3,7-4,0 |
|
0,5-0,8 |
≤0,08 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Після вагітності |
|
2,3-2,6 |
|
|
|
0,035-0,065 |
0,035-0,065 |
0,40-0,80 |
0,15-0,40 |
|
QT600-3 |
До вагітності |
3,6-3,8 |
|
0,5-0,7 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Після вагітності |
|
2,0-2,4 |
|
|
|
0,035-0,05 |
0,025-0,045 |
0,50-0,75 |
|
|
QT500-7 |
До вагітності |
3,6-3,8 |
|
≤0,60 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Після вагітності |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT450-10 |
До вагітності |
3.4-3.9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Після вагітності |
|
2.2-2.8 |
|
|
|
0,03-0,06 |
0,02-0,04 |
|
|
|
QT400-15 |
До вагітності |
3,5-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Після вагітності |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT400-18 |
До вагітності |
3,6-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Після вагітності |
3,6-3,9 |
2.2-2.8 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
Серійний номер |
Країна |
Залізна пластина |
||||||
1 |
Китай |
QT400-18 |
QT450-10 |
QT500-7 |
QT600-3 |
QT700-2 |
QT800-2 |
QT900-2 |
2 |
Японія |
FCD400 |
FCD450 |
FCD500 |
FCD600 |
FCD700 |
FCD800 |
|
3 |
США |
60-40-18 |
65-45-12 |
70-50-05 |
80-60-03 |
100-70-03 |
120-90-02 |
|
4 |
Колишній Радянський Союз |
B440 |
BY45 |
BI50 |
B460 |
B470 |
BII80 |
B4100 |
5 |
Німеччина |
GGG40 |
|
GGG50 |
GGG60 |
GGG70 |
GGG80 |
|
6 |
Італія |
GS370-17 |
GS400-12 |
GS500-7 |
GS600-2 |
GS700-2 |
GS800-2 |
|
7 |
Франція |
FGS370-17 |
FGS400-12 |
FGS500-7 |
FGS600-2 |
FGS700-2 |
FGS800-2 |
|
8 |
Велика Британія |
400/17 |
420/12 |
500/7 |
600/7 |
700/2 |
800/2 |
900/2 |
9 |
Польща |
ZS3817 |
ZS4012 |
ZS 4505 |
ZS6002 |
ZS7002 |
ZS8002 |
ZS9002 |
10 |
Індія |
SG370/17 |
SG400/12 |
SG500/7 |
SG600/3 |
SG700/2 |
SG800/2 |
|
11 |
Румунія |
|
|
|
|
FGN70-3 |
|
|
12 |
Іспанія |
FGE38-17 |
FGE42-12 |
FGE50-7 |
FGE60-2 |
FGE70-2 |
FGE80-2 |
|
13 |
Бельгія |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
14 |
Австралія |
300-17 |
400-12 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
|
15 |
Швеція |
0717-02 |
|
0727-02 |
0732-03 |
0737-01 |
0864-03 |
|
16 |
Угорщина |
GǒV38 |
GǒV40 |
GǒV50 |
GǒV60 |
GǒV70 |
|
|
17 |
Болгарія |
380-17 |
400-12 |
450-5 |
600-2 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
18 |
Міжнародний стандарт (ISO) |
400-18 |
450-10 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
19 |
Панамериканський стандарт (COPANT) |
|
FMNP45007 |
FMNP55005 |
FMNP65003 |
FMNP70002 |
|
|
20 |
Фінляндія |
GRP400 |
|
GRP500 |
GRP600 |
GRP700 |
GRP800 |
|
21 |
Нідерланди |
GN38 |
GN42 |
GN50 |
GN60 |
GN70 |
|
|
22 |
Люксембург |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
Коли ковкий чавун вперше використовувався як труби, чавунні труби та фітинги в основному вироблялися у великих промислових країнах. Вже давно доведено, що труби з ковкого чавуну перевершують труби з сірого чавуну для транспортування води та інших рідин. Основна причина такої зміни полягає в тому, що міцність і в'язкість феритного ковкого чавуну роблять труби з цього матеріалу здатними витримувати високий робочий тиск і їх можна легко навантажувати і розвантажувати під час укладання.
За виробленим тоннажем автомобільна промисловість є другим за величиною споживачем виливків із ковкого чавуну. Ковкий чавун використовується в автомобілях у трьох основних місцях: (1) джерело живлення – компоненти двигуна; (2) Трансмісія - зубчасті передачі, шестерні та втулки; (3) Підвіска автомобіля, гальма та рульове управління.
Сучасні економічні методи ведення сільського господарства вимагають сільськогосподарської техніки, яка за потреби може забезпечити надійний і тривалий термін служби.
Відливки з ковкого чавуну, які широко використовуються в сільськогосподарській промисловості, включають різні деталі тракторів, плуги, кронштейни, затискачі та шківи. Типовим компонентом є корпус задньої осі сільськогосподарського транспортного засобу, який спочатку виготовлявся зі сталі. Дорожня промисловість і будівництво потребують значної кількості різноманітного обладнання, включаючи бульдозери, приводні машини, крани та компресори, а також ковке чавунне лиття в цих областях.
Верстатобудівна промисловість з ковкого чавуну використовує переваги інженерних властивостей ковкого чавуну, що дозволяє проектувати складні компоненти верстатів і важкі верстатні виливки вагою понад 10 тонн. Застосування включають прес-форми для лиття під тиском, циліндри та поршні машин для кування. Висока межа міцності та текучості ковкого чавуну та його хороша оброблюваність дозволяють виготовляти легші виливки, зберігаючи їхню жорсткість. Крім того, міцність і міцність ковкого чавуну роблять його ідеальним матеріалом для різних ручних інструментів, таких як гайкові ключі, затискачі та калібри.
Виробники арматури є основними споживачами ковкого чавуну (включаючи аустенітний ковкий чавун), і його застосування включає успішне транспортування різних кислот, солей і лужних рідин.