1. Шорсткість поверхні лиття з піщаної форми є ключовим фактором для визначення шорсткості поверхні великого та середнього розміру
деталі точного лиття з нержавіючої сталі. Це також пов'язано з якістю поверхні профільованої плити, методом гасіння лиття піском і параметрами процесу гасіння.
2. Якість поверхні лиття базується на сітці стовпчастої кристалічної структури як каркаса, який не боїться вогню. Сировина, добавки та вода заповнюються вертикально, а потім після сушіння та випалу на поверхні з’являються пористості різного розміру, а металева рідина проникає в пори поверхні. Ступінь є важливою причиною шорсткості поверхні виливків.
3. Після використання пластини з нержавіючої сталі розплавлений метал заливають у форму, охолодження відбувається повільно, отримані виливки мають грубі зерна, а канавки між кристалами зроблять поверхню великого та середнього розміру
деталі точного лиття з нержавіючої сталіне гладкий.
4. Вирішіть проблему метаморфічної обробки алюмінієвого сплаву, використовуйте кращий тепловідносний циркон та інші наповнювачі, щоб збільшити швидкість охолодження виливка, зробити поверхневий шар виливка більш тонким і зменшити шорсткість поверхні виливка.
5. Параметри процесу, такі як температура матеріалу з нержавіючої сталі, температура та напруга розплавленого металу, а також величина вакууму під час заливки, шкідливі для шорсткості поверхні лиття, особливо температура м’якого заливки має великий вплив.
6. Взаємозв'язок між температурою та температурою розливу розплавленого металу та шорсткістю поверхні процесу точного лиття з нержавіючої сталі. Зі збільшенням температури і температури розливу розплавленого металу поліпшуються характеристики заповнення розплавленим металом і підвищується глибокий рівень проникнення в поверхневу пористість. , збільшується шорсткість поверхні.