Лиття під тиском високого тиску VS Лиття з пінопласту

2022-11-16

Це дуже схоже на лиття за виплавленими моделями. Візерунки були виготовлені шляхом розширення пінополістиролу зі спеціальним покриттям. Візерунки потрібно закопати в контейнер із негативним тиском і оточити незв’язаним піском та ущільнити вібрацією. Розплавлений сплав буде вилито на шаблон і випарити пінний малюнок.

1. Гнучкість лиття: немає роздільної лінії та серцевини для втраченого пінопласту, що робить його придатним для корпусу, трубки зі складною конструкцією.

2. Жорсткий допуск і чиста форма: він може отримати високу точність за допомогою втраченого лиття з пінопласту, а товщина стінки може становити 3 мм. Візерунок зникне, коли розплавлений сплав наллється на нього, тому відливка отримає чисту форму як візерунок з піни.

3. Низька вартість для складного дизайну: лиття з пінопласту може знизити вартість лиття для складного виробу з жорсткими вимогами допуску та тонкою геометрією стінки.

4. Потрібна невелика механічна обробка: лиття з пінопласту має високу точність, немає розділової лінії та спалаху. Тому після лиття потрібна невелика механічна обробка та обрізка.

5. Серійне виробництво: лиття з пінопласту за втраченою формою підходить не лише для масового виробництва, але й для невеликої кількості продукту за допомогою шаблону піни для складання вручну.

6. Легка робота: працівник може обробляти втрачене лиття піни за допомогою короткого навчання/

7. Висока ефективність: процес лиття простий, і різні лиття можуть бути об'єднані в одну модель для підвищення ефективності.

Лиття під високим тиском також має свої переваги.

1. Відмінна точність розмірів.

2. Потрібна невелика механічна обробка

3. Короткий час циклу

4. Нижча вартість робочої сили при повністю автоматичному процесі лиття під тиском.

Порівняно з литтям із втраченої піни, лиття під високим тиском більше підходить для виробництва виробів із кольорових металів із тонкою стінкою, менш складною геометрією у великих обсягах. Вартість інструментів є досить дорогою для лиття під тиском під високим тиском, отже, кількість майбутнього попиту необхідно враховувати, перш ніж вкладати кошти в інструменти. Крім того, буде певна пористість, оскільки повітря потрапляє всередину виливків через високу швидкість ін’єкції. Тому деталі лиття під тиском не підходять для зварювання та термічної обробки.

Під редакцією Сантоса Ванга з Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181

Попередній:Інший режим перевірки виливків?

Далі:Як покращити якість лиття по моделюванню?