Дробоструйна та піскоструминна обробка: ЯКА РІЗНИЦЯ?

Дробоструйна та піскоструминна обробка: ЯКА РІЗНИЦЯ?

Під редакцією Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.

Як і багато людей, ви можете бути збентежені щодо різниці між піскоструминною та дробоструминною обробкою. Ці два терміни здаються схожими, але піскоструминна та дробеструйна обробка насправді є окремими процесами, які беруть участь у загальному бізнесі абразивоструминної обробки.

Різниця між піскоструминною та піскоструминною обробкою, як часто називають дробеструйну обробку, проста. Це полягає в техніці нанесення, яку експерти галузі очищення, відновлення та підготовки матеріалів використовують для нанесення абразивного матеріалу на вироби, які готуються до обробки. По суті, у процесі піскоструминної обробки використовується стиснене повітря, щоб вистрілити певним абразивним середовищем, наприклад піском, у виріб, що обробляється. Дробеструйна обробка використовує відцентрову силу від механічного пристрою, щоб приштовхнути засіб для обробки на продукт.

По правді кажучи, «піскоструминна» обробка зараз є неправильною назвою. Абразивоструминна промисловість рідко використовує пісок як засіб обробки, оскільки пісок має певні властивості, які ускладнюють роботу з ним. На сьогоднішньому ринку є набагато кращі – і безпечніші – матеріали для піскоструминної обробки, ніж кремнеземний пісок. Вони включають носії, виготовлені з мінералів, металів, скла, пластику та органічних речовин, таких як кукурудзяні качани та шкаралупа волоських горіхів.

ЧОМУ ПІСОК РІДКО ВИКОРИСТОВУЄТЬСЯ В АБРАЗИВОСТРУМИННОМУ ОБРОБЦІ?

Свого часу піскоструминна обробка була основним методом абразивної обробки. Пісок був більш доступним, ніж інші носії. Але пісок мав такі проблеми, як вміст вологи, що ускладнювало його розповсюдження стисненим повітрям. Пісок також мав багато забруднень, знайдених у природних запасах.

Найбільшою проблемою у використанні піску як абразивного середовища є його небезпека для здоров’я. Пісок, який використовується для піскоструминної обробки, виготовлений із кремнезему. При вдиханні частинки діоксиду кремнію потрапляють у дихальну систему, потенційно спричиняючи серйозні захворюванняреспіраторні захворювання, такі як силікоз. Кремнеземний пил також є aвідома причина раку легенів.

Адміністрація з охорони праці США (OSHA) негативно ставиться до американських робітників, які вдихають частинки кремнезему. Незважаючи на те, що OSHA не забороняє використання кремнеземного піску як середовища для абразивоструминних робіт, вони створили достатньоправила техніки безпекищоб запобігти практиці «піскоструминної» обробки сьогодні. Ви можете ознайомитися з цими обмеженнями, прочитавши інформаційний бюлетень OSHAЗахист працівників від небезпеки абразивно-струминних матеріалів.

Крім того, що пісок є небезпечним абразивно-струминним матеріалом, він не може зрівнятися з чудовим вибором сучасних абразивних матеріалів, доступних для широкого спектру цілей. Пісок обмежується лише методом вибуху стисненим повітрям. Метод відцентрової/механічної абразивної обробки є більш універсальним, ніж піскоструминна обробка. Однак те, який метод ви використовуєте для підготовки продуктів до обробки, залежить від багатьох змінних.

ЩО ТАКЕ ПІСКОСТРУЙНА ОБРОБКА?

Незалежно від абразивного середовища, термін «піскоструминна обробка» означає процес проштовхування цього абразивного середовища стисненим повітрям. Ця процедура очищення та підготовки використовує стиснене повітря як джерело енергії та направляє потік абразивного середовища під високим тиском на задану поверхню. Цією поверхнею можуть бути автомобільні деталі, які очищаються від бруду, жиру та масла. Це можуть бути іржаві ланцюги на верфі, яку ремонтують. Або поверхня може бути старими картотечними шафами, які готуються до порошкового покриття.

Піскоструминна обробка — це перевірена техніка попередньої обробки, яка існує вже понад сто років. Обладнання для піскоструминної обробки еволюціонувало від нестримних потоків піску, що вільно розпилюються, створюючи шкідливі хмари пилу, до дуже складних закритих корпусів із точним контролем потоку абразиву. Носії піскоструминної обробки також змінилися з піску на більш зручні матеріали.

Незважаючи на зміну обладнання та матеріалів, піскоструминна обробка все ще залишається найпоширенішим і кращим методом абразивної обробки. Він особливо підходить для м’яких і чутливих матеріалів, які готуються до остаточної обробки. Піскоструминна обробка також є більш економічною системою обладнання для придбання, простішою в експлуатації та пропонує споживачеві чудову якість.

ЩО ТАКЕ ДРОБОСТРУМИННА ОБРОБКА?

Термін «дробеструйна обробка» означає процес проштовхування матеріалу абразивного середовища за допомогою відцентрової або механічної сили. Дробоструминна обробка має зовсім іншу систему тиску, ніж піскоструминна обробка. У цьому методі абразивної обробки використовується пристрій, подібний до обертового колеса, для відцентрового прискорення матеріалу, схожого на дроб, і удару його по поверхні.

Дробоструминна обробка є набагато більш агресивною абразивною технікою, ніж піскоструминна обробка. Зазвичай він використовується для більших об’єктів із складнішою підготовкою, які потребують значної сили нанесення та більш щільного матеріалу для очищення та підготовки поверхні. Дробоструминна обробка також вимагає суворого обмеження, оскільки сила дробу може спричинити побічний збиток, якщо процес не буде обмеженим.

Ви часто зустрічаєте дробеструйну обробку відцентровим стиранням під час великомасштабних операцій. Це може бути в резервуарах для дробеструйної обробки, де сталевий дріб або пісок очищає шорсткі поверхні, як-от автомобільні рами під час реставрації або сталеві контейнери під час переробки. Ви також знайдете дробеструйну обробку на роботі, де компоненти двигуна вимагають обробки для підвищення пластичності.

ЩО КРАЩЕ â ПІСКОСТРУЙНА ЧИ ДРОБОСТРУМНА ОБРОБКА?

Немає правильної чи неправильної відповіді на питання, що краще піскоструминна або дробеструйна обробка. У бізнесі абразивоструминної обробки є багато змінних. Найкращий метод залежить від поверхні, яку ви обробляєте, і типу обробки, яку ви очікуєте.

Піскоструминна обробка зазвичай є більш гладким і менш інвазивним процесом стирання. Однак це також залежить від тиску стисненого повітря, який ви використовуєтеабразивні середовищаобраний вами матеріал. Оскільки піскоструминна обробка є менш інтенсивною, ніж дробоструминна, вона набагато поблажливіша. Легким натиском і м’якими матеріалами середовища, такими як органіка або скло, ви можете обробляти дуже чутливі поверхні з мінімальним ризиком випадкового пошкодження.

Піскоструминна обробка є ідеальним рішенням для очищення делікатних електронних частин або роз’ємів, які піддалися корозії. У вас є багато варіантів носіїв із піскоструминною обробкою, як-от оксид алюмінію, який прорізає поверхневе забруднення та залишає нижню поверхню чистою, але повністю недоторканою. Щоб отримати більше стирання за допомогою піскоструминної обробки, ви можете використовувати карбід кремнію як носій, не турбуючись про надмірне використання.

Дробеструйна обробка має місце, коли вам потрібно глибоке проникнення абразиву в більш щільні матеріали. Там, де піскоструминна обробка може бути надто м’якою та трудомісткою для обробки шестерень і валів, дробеструйна обробка швидко підготує товсті та важкі поверхні, такі як металеві корпуси та втулки вантажівок.

Дробеструминна обробка добре піддається грубим абразивним середовищам, таким як сталевий дріб і сталевий пісок. Це міцні медіа-матеріали, які вбиваються в поверхню, щоб послабити застиглу іржу або запеклі забруднення. Можливо, ви чули дискусії про дробеструйну обробку проти дробеструйної обробки. Пінування - це металургійний термін для товкання металу для підвищення міцності та довговічності. Дробоструминна обробка – це фактично процес обробки поверхонь, які використовуються для більш міцних поверхонь, ніж ті, які ви б обробляли піскоструминною обробкою.

Справедливу відповідь про те, чи краща дробеструйна обробка, ніж піскоструминна обробка, найкраще залишити експерту з фінішної обробки та чого очікує поінформований споживач від свого готового продукту. Підсумовуючи, піскоструминна обробка — це швидко та економічно. Дробеструминна обробка є більш трудомістким процесом обробки та використовує сучасніше обладнання. Тому дробеструйна обробка повільніша і, як правило, дорожча, ніж піскоструминна. Однак є завдання, з якими піскоструминна обробка не впорається. Тоді ваш єдиний вихід — піти на дробеструйну обробку.

Процеси піскоструминної та дробеструйної обробки використовують дварізні види обладнання. Обидва типи пропонують ефективні методи підготовки поверхонь. Зазвичай це такі методи фінішної обробки металу, як видалення іржі, окалини, видалення задирок і загальне очищення, які виконуються перед нанесенням фінішного покриття. Обидві форми абразивоструминної обробки спрямовують потоки абразивного середовища на поверхню продукту. Вони просто використовують дві окремі системи, які називаються обладнанням повітряного вибуху та повітряного колеса.

ОБЛАДНАННЯ, ЩО ВИКОРИСТОВУЄТЬСЯ ДЛЯ ПІСКОСТРУМИННОЇ ОБРОБКИ

Під час піскоструминної обробки використовується стиснене повітря під високим тиском для подачі пескоструминного засобу на проект. Ця надійна техніка підходить для широкого діапазону поверхонь і вибору обробок, включаючи різні абразивні середовища. Обладнання для піскоструминної обробки видаляє такі забруднення, як іржа, жир і стару фарбу, щоб забезпечити адгезію поверхні для нових покриттів.Піскоструминні системивключають такі компоненти:

• Кімнати повітряного обдуву:Це чисті приміщення з екологічним контролем із відновленням абразивного середовища для високопродуктивної та ефективної роботи.
• Обладнання для опалення повітряним струменем:Це обладнання складається з барабанно-струменевих машин із приводом від млину, які використовують осцилюючі сопла та циклонні сепаратори всередині камери з гумовим покриттям.
• Портативні вибухові станції:Мобільні системи повітряного обдуву мають напірні камери різних розмірів для підвищення продуктивності в портативних конфігураціях.
• Шафи вибуху, всмоктування та тиску:Це стаціонарне піскоструминне обладнання також має різні розміри. Він використовує сифонну систему подачі та регулятор балансуючого тиску для забезпечення рівноваги в камері дуття.
• Об’ємні вибухові системи:Це великі піскоструминні установки, доступні в стаціонарних моделях або встановлених на вантажівці для повної мобільності.
• Системи вибуху та відновлення:Більш складне обладнання для піскоструминної обробки має системи, які одночасно обдувають і пилососять і запобігають будь-якому забрудненню відкритого повітря.
• Кріогенні системи дефламінування:Дуже низькі температури дозволяють з високою точністю очищати певні поверхні, такі як гума, лиття під тиском, пластик, магній і цинк.
• Обладнання для мокрого обдуву:Іноді в піскоструминному обладнанні використовується вода для усунення тепла від тертя та підготовки поверхонь шляхом чищення замість стирання, викликаного сухим струменем.

ОБЛАДНАННЯ, ЩО ВИКОРИСТОВУЄТЬСЯ ДОБРОСТРУМЕННОГО ОБРОБКИ

Дробеструминне обладнання використовує абразивне обладнання для нанесення абразивного середовища на поверхні, які обробляються для остаточної обробки. У цьому обладнанні використовується спеціально розроблене та ретельно кероване колесо для створення відцентрової сили та обробки продуктів абразивами, такими як сталевий дріб і сталевий пісок. Цей процес включає в себе «кидання» медіа на поверхню, а не «видування». Це загальне обладнання, яке використовується в системах дробеструйної обробки:

• Обладнання для дробеструйної обробки:Пескоструминна установка дозволяє виконувати безперервні цикли струменевої обробки з постійною переробкою абразиву. Ці машини мають вбудований гумовий ремінь і сталеві літальні моделі різних розмірів.
• Поворотний столик підривні колеса:Пескоструйні колеса з прямим приводом повертаються для завантаження та вивантаження абразивних матеріалів.
• Настільні бластери:Це стаціонарні компоненти обладнання з прямими ведучими колесами, встановленими всередині пескоструйної камери.
• Вішалки для спінерів:Ці дробильні колеса з прямим приводом мають шпинделі, що обертаються, що дозволяє завантажувати та вивантажувати абразивні матеріали під час безперервного циклу дробеструйної обробки.
• Підвісне піскоструминне обладнання:Струмінові системи можуть бути оснащені візками та підвішені на ручних Y-подібних монорейках для спеціальних дробеструйних робіт.
• Циліндрові бластери:Певне дробеструйне обладнання спеціалізується на видаленні іржі та старої фарби з усіх форм металевих циліндрів.

ВИБІР ПІСКОСТРУМИННОГО ТА ДРОБОСТРУМИННОГО АБРАЗИВНОГО СРЕДСТВА

У системах дробоструминної та піскоструминної обробки використовуються як прості, так і передові конструкції обладнання. Однак жодна система не могла працювати без ньогоабразивні середовища. Цей матеріал є основою процесу абразивоструминної обробки, і він доступний у різних формах, призначених для різних застосувань.

У системах повітряного обдуву середовище надходить у потік стисненого повітря з бака або контейнера. Клапани спрямовують масу носія в дуттявальний шланг, а система переробки дозволяє носії повертати назад. Відцентрові дробеструйні системи також мають контейнер для зберігання. Ця система використовує механічну подачу для надсилання носіїв у обертове колесо та на поверхню для обробки перед тим, як їх зібрати та переробити.

Абразивні матеріали можуть бути мінеральними, органічними, керамічними, пластиковими або металевими. Кожна хімічна база виконує певні абразивні завдання та володієосновні абразивні властивості. Під час піскоструминної та дробеструйної обробки слід звернути увагу на чотири властивості:

1. Форма:Форма частинок носія має вирішальне значення для кінцевої обробки поверхні. Частинки круглої форми менш абразивні, ніж частинки кутастої форми.
2. Розмір:Розмір частинок носія вимірюється в «сітці». Це сортування, яке визначається кількістю отворів на квадратний дюйм, де дрібний розмір носія фільтрується крізь більше отворів у сітці порівняно з більшими частинками.
3. Твердість:Тверді частинки, такі як сталевий дріб, проникають глибше в матеріали, ніж м’які середовища, такі як частки пластику. Щоб уникнути незворотних пошкоджень, дуже важливо, щоб твердість середовища для пескоструминної обробки відповідала поверхні.
4. Щільність:Частинки щільного середовища мають більшу масу на розмір, ніж легкий матеріал. Як і твердість, правильна щільність носія є важливою для ефективного виконання роботи без шкоди для поверхні обробки.

АБРАЗИВНІ МАТЕРІАЛИ ДЛЯ ПІСКОСТРУМИННОЇ ТА ДРОСТРУМЕННОЇ ОБРОБКИ

Кожен різний піскоструминний і дробовий струміньабразивний матеріал середовищамає власні якості, крім форми, розміру, твердості та щільності. Вибір матеріалу середовища в першу чергу залежить від поверхні, що готується або обробляється, а не обов'язково від типу абразивного обладнання, яке використовується. Ось найпоширеніші абразивні матеріали, які ви знайдете під час піскоструминної та дробеструйної обробки:

• Сталевий дроб і сталевий пісок:Для важких робіт ніщо не зрівняється зі сталевими абразивами. Сталева дробина кругла, а сталевий дроб має кутасту форму.
• Скляні намистини:М’які поверхні потребують м’якого абразиву. Скляні кульки, виготовлені з вапняно-натрієвої соди, є одними з найм’якших абразивних матеріалів на ринку.
• Чорна краса:Це матеріал вугільного шлаку. Чорна краса надзвичайно грубий і підходить для видалення сильної іржі та фарби.
• Оксид алюмінію:Для твердих поверхонь, які потребують тонкого полірування, оксид алюмінію є ідеальним носієм. Він важкий, багаторазовий і недорогий.
• Карбід кремнію:Найтвердішим абразивно-струминним матеріалом, доступним сьогодні, є карбід кремнію. Цей носій доступний у розмірах від дрібного порошку до крупнозернистого.
• Ставроліт:Це середовище на мінеральній основі, виготовлене з метаморфічної породи. Ставроліт утворює менше пилу, ніж інші середовища, тому операторам вибухових робіт легше бачити їхню роботу.
• пластмаси:Абразивні матеріали, виготовлені з пластику, відрізняються за розміром, формою, твердістю та щільністю. До пластикових матеріалів відносяться полістирол і полікарбонат. Вони ідеально підходять для обробки скловолокном.
• Шкаралупа волоських горіхів:Шкаралупа чорного горіха є чудовим абразивом для м’яких металевих і пластикових поверхонь. Шкаралупа волоських горіхів недорога і легкодоступна, а також її можна компостувати.
• Кукурудзяні качани:Як і шкаралупа волоського горіха, качани кукурудзи є м’якими органічними абразивами. Вони використовуються на делікатних поверхнях для видалення таких забруднень, як жир, масло та бруд, а не іржі та фарби.
• Пісок:Деякі операції піскоструминної обробки все ще використовують пісок. Однак небезпека для здоров’я переважує будь-які абразивні переваги. OSHA суворо регулює вплив силікатного піску на працівників.

ВИБІР ДРОБОСТРУМИННОЇ ОБРОБКИ VS. ПІСКОСТРУЙНА ОБРОБКА

Цей посібник дає вам гарне уявлення про те, що таке піскоструминна та дробеструйна обробка. Основна відмінність полягає в типі використовуваного обладнання. Також доступний широкий вибір різноманітних абразивних матеріалів для дробеструйної та піскоструминної обробки поверхонь. Вибір конкретної системи та медіа для конкретного проекту краще довірити професіоналам.

Finishing Systems — ваш найкращий вибір для професійної піскоструминної та дробеструйної обробки. Ми розташовані в центрі міста Йорк, Пенсільванія, і працюємо з початку 1970-х років. На основі цього ми накопичили знання, навички та досвід, щоб виконати будь-яку оздоблювальну роботу, яка вам потрібна.