> Продукти > Кремнієвий золь для виплавленого лиття > Лиття по виплавлюваним моделям з кремнезему з легованої сталі > Буфери для виплавленого лиття з легованої сталі, кремнезему

Продукти

нові продукти

Буфери для виплавленого лиття з легованої сталі, кремнезему

Ningbo Zhiye Mechanical Має більш ніж 11-річний досвід роботи з буферами хрому, нікелю або молібдену для лиття по виплавлюваним моделям із застосуванням буферів хрому, нікелю або молібдену до вуглецю для підвищення здатності до загартування та міцності. Низьколеговані сталі найчастіше використовуються для компонентів у нафтовій і газовій промисловості, а також для насосної та клапанної промисловості, але також придатні для військових транспортних засобів, землерийної та будівельної техніки. Загальні вуглецеві сталі з додаванням елементів: нікель (Ni), хром (Cr) і молібден (Mo). Нікель додається для захисту від корозії та забезпечення міцності, стабільності та міцності. Хром додається для захисту від зносу та корозії, а також допомагає сталі підвищити міцність і здатність до загартування. Молібден додається, щоб витримувати температуру та підвищувати міцність і здатність до загартування сталі. І шукаєте доступних виробників автомобільного сталевого лиття в Китаї? Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.

Надіслати запит Завантажити PDF

Опис продукту

Zhiye Mechanical є одним із відомих китайських виробників буферів для лиття по моделлю з кремнезему з легованої сталі та постачальників буферів для лиття по моделлю. Наша фабрика спеціалізується на виробництві буферів для виплавленого лиття з легованої сталі, кремнезему.

Матеріал: легована сталь
Техніка: лиття по виплавлюваним моделям з кремнеземного золю
Вага брутто: 0,5 кг
Область застосування: Автомобіль
Назва продукту: лиття з легованої сталі
Anti-Rust: з водою проти іржі
Доступні термічна обробка: у вигляді лиття, вогнем, загартування, відпалу, загартування, цементації, проникності, термічного рафінування, загартування.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. Має більш ніж 11-річний досвід роботи з низьколегованими сталями, які містять певну кількість хрому, нікелю або молібдену вуглецю для підвищення здатності до загартування та міцності. Низьколеговані сталі найчастіше використовуються для компонентів у нафтовій і газовій промисловості, а також для насосної та клапанної промисловості, але також придатні для військових транспортних засобів, землерийної та будівельної техніки. Загальні вуглецеві сталі з додаванням елементів: нікель (Ni), хром (Cr) і молібден (Mo). Нікель додається для захисту від корозії та забезпечення міцності, стабільності та міцності. Хром додається для захисту від зносу та корозії, а також допомагає сталі підвищити міцність і здатність до загартування. Молібден додається, щоб витримувати температуру та підвищувати міцність і здатність до загартування сталі. І шукаєте доступних виробників автомобільного сталевого лиття в Китаї? Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. виготовляти виливки з легованої сталі відповідно до дизайну замовника, коли застосування потребує покращених властивостей. Лиття з легованої сталі, яке ми надаємо, включає Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, цинковий сплав №3 тощо. Ці відливки використовуються в будівництві, нафтогазовій промисловості, пожежній безпеці, важких транспортних засобах, енергетичному обладнанні, автомобілях, компонентах лічильників та інших промислових застосуваннях. Легована сталь — це сталь, додана до вуглецю з численними елементами для покращення властивостей, такими як марганець, нікель, хром, молібден, ванадій, кремній, кобальт, титан тощо.
Додані сплави допомагають підвищити прогартуваність, оброблюваність, стійкість до високих або низьких температур, пластичність, міцність, зносостійкість, зварюваність або стійкість до корозії. Термічна обробка може допомогти покращити деякі з цих властивостей виливків. Уся наша команда інженерів, спеціалістів із якості та продажів оцінює, як досягти технічних характеристик клієнта на основі виробничих можливостей, обладнання для обробки, ресурсів ланцюга постачання та довгострокового постачання матеріалів тощо. Завдяки повному спілкуванню з клієнтом ми створюємо робочу модель, яка сприятиме конкурентним перевагам клієнта. Ми відливаємо ці виливки з легованої сталі за виплавленими моделями, піщане лиття та лиття під тиском відповідно до проектів замовника.
● Розміри деталей, які ми виготовляємо: лиття по моделлю - 300 х 300 х 270 мм; Лиття в пісок – розмір каналу потоку 2” ~ 12”.
● Вага деталей, яку ми виробляємо: лиття по виплавленим моделям – 10 г ~ 30 кг; Лиття в пісок - 20 кг ~ 500 кг
● Марки матеріалів, які ми виробляємо: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D і цинковий сплав №3
● Механічні властивості: міцність, міцність, пластичність, зварюваність, довговічність, зносостійкість, оброблюваність тощо.

Процедури виробництва литва за моделлю (лиття за виплавленим моделлю):

● Tooling Die (проектування та виготовлення інструментів)
● Воскова форма (ін’єкція воску та складання дерева)
● Форма для раковини (занурення та штукатурка, сушка та видалення воску)
● Заливка (спікання форми та заливка металу рідиною)
● Лиття (повітряне охолодження, витрушування, різання, шліфування та піскоструминна обробка)

Подальші операції та лікування

● Термічна обробка (нормалізація, загартування, відпуск тощо)
● Механічна обробка (високоточна обробка, включаючи токарну, фрезерну, свердлильну тощо)
● Покриття (цинкування, нікель, хромування тощо)
● Покриття (термічне напилення тощо)

Додатки

● Енергетика: нафта та газ (клапани проміжних труб), обладнання для виробництва електроенергії
● Автомобільна промисловість: компоненти важких автомобілів
● Конструкція: будівельна фурнітура, протипожежний пристрій
● Інше: компоненти лічильника, структурні компоненти, матриця інструменту

Інформація про покупку

● L/T (термін виконання зразків і масового виробництва): уточнюйте у відділі продажів, щоб отримати найкращий графік доставки.
● MOQ (мінімальна кількість замовлення): залежно від конструкції та технічних характеристик (підтверджується)
● MTR (Звіт про випробування матеріалу): Сертифікат станка + Звіт про інспекцію + Інше за запитом клієнта (підтверджується)
● Термін доставки: FOB
● Щоб отримати додаткові відомості щодо конкретних індивідуальних вимог, таких як спеціальні конструкції, стандарти перевірки або матеріали, зв’яжіться з нашими торговими представниками.

Опис продукту:

матеріал	Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, чавун, алюмінієвий сплав, мідний сплав
процес	Воскове лиття + ЧПУ
Допуск розмірів лиття	CT7-CT8
Шорсткість ливарної поверхні	Ra 12,5 мкм
Діапазон ваги лиття	0,1-100 кг
Розмір лиття	Максимальний лінійний розмір: 1200 мм, максимальний діаметр: 600 мм
Точність обробки	Точність позиціонування 0,008 мм, позиція реп. точність 0,006 мм
Шорсткість поверхні обробки	Ra0,8~6,3 мкм
Максимальний хід шпинделя	1800 мм х 850 мм х 700 мм
Максимальний діаметр повороту	1000 мм
Стандарт матеріалу	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......
Обробка поверхні	KTL (E-покриття), цинкування, дзеркальна поліровка, піскоструминна обробка, травлення кислотою, чорний оксид, вологе фарбування, гаряче цинкування, порошкове покриття, нікелювання, антикорозійне занурення
Сервіс доступний	OEM & ODM
Контроль якості	0 дефектів, 100% перевірка перед пакуванням
застосування	Потяги та залізниці, автомобілі та вантажівки, будівельна техніка, навантажувачі, сільськогосподарська техніка, суднобудування, нафтопереробна техніка, будівництво, клапани та насоси, електричні машини, обладнання, енергетичне обладнання тощо.

Профіль продукту:

1. Матеріальний відсоток	легована сталь: 45% вуглецева сталь: 35% нержавіюча сталь: 10% залізо: 10%
2. Відсоток ваги відливки	0,1-5 кг: 40% 5-20 кг: 30% 20-40 кг: 20% понад 40 кг: 10%
3. Відсоток галузі	Компоненти для залізниці: 15% Автокомпоненти: 25% Комплектуючі для будівельної техніки: 20% Компоненти для транспортно-розвантажувального обладнання: 20% Комплектуючі до сільськогосподарської техніки: 10% Інші компоненти машин: 10%
4. Глобальна частка ринку	Сполучені Штати: 30% Європа: 35% Японія та Корея: 15% Внутрішній ринок: 15% Інше: 5%
5. Виробнича потужність	Виробнича потужність: 20 000 тонн / рік Поточний обсяг виробництва: 15 000 тонн на рік Відсоток відкритої ємності: 25%

Виробничий процес:

Проектування процесу ⇒ Виготовлення інструментів ⇒ Ін’єкція воску ⇒ Складання воскової моделі ⇒ Попередній нагрів прес-форми ⇒ Видалення воску ⇒ Штукатурка ⇒ Лиття зануренням ⇒ Витрушування форми ⇒ Відрізання заготовки ⇒ Шліфування ⇒ Упаковка та транспортування ⇒ Кінцева перевірка ⇒ Механічна обробка ⇒ Термічна обробка

Перелік основного обробного обладнання:

Можливості обробки
Поворот центральної осі 3: 1	Токарний верстат з ЧПУ: 35
Vert Machine Cntr 4 Ось: 49	Токарний верстат з ЧПУ з косою напрямною: 2
Горизонтальний машинний центр 4 осі: 1	Токарний верстат двигуна: 6
Фрезерування з ЧПУ: 10	Спеціальний токарний верстат: 5
Vert Lift Фрезерування: 4	радіальний; Буріння : 4
Універсальне фрезерування : 2	Пористе свердління з ЧПУ : 6
Плоско фрезерування : 2	Спеціальний токарний верстат з ЧПУ: 6
Торцеве фрезерування: 3	Циліндричне свердління: 11

Ми надаємо різноманітні тестові засоби, як зазначено в:

1. Хімічний аналіз

2. Міцність на розрив

3. Швидкість подовження

4. Швидкість усадки

5. Випробування на удар

6. Тест джгута

7. Металографія

8. Неруйнівні випробування (включаючи фарбувальний проникаючий, ультразвуковий, магнітно-порошковий та радіографічний)

9. Перевірка шорсткості поверхні

10. Випробування ШМ

11. Хімічні та механічні

12.3D сканування

13. Межа текучості

14.Габаритний

15. Мікроскопічні вимірювання

Ключове випробувальне обладнання:

APQP та звіт про перевірку:

APQP-Кастинг

1. Схеми процесу

2. План контролю

3. Обробка FMEA

4. Інструкція з процесу лиття

5. Моделювання затвердіння

6. Робоча інструкція з термічної обробки

7. Остаточний контроль якості кастингу WI

8. Візуальний огляд VI на наявність нерівностей поверхні

APQP-механічна обробка

1. Схеми процесу

2. План контролю

3. Обробка FMEA

4. Інструкція з процесу обробки

5. Список вимірювальних приладів і план перевірки

6. Підсумкова робоча інструкція з контролю якості

Акт перевірки-кастинг

1. Звіт про випробування матеріалу (A)]

2. Звіт про випробування матеріалу (B)

3. Звіт про магнітопорошкову перевірку

4. Звіт про ультразвукове дослідження

5. Звіт про радіографічний тест

6. Звіт про руйнівні випробування

7. Звіт про випробування покриття

8. Звіт про візуальний огляд

9. Звіт про перевірку лиття

Обробка звіту про перевірку

1. Звіт про перевірку розмірів (A)

2. Звіт про перевірку розмірів (B)

3. Звіт CMM

Інший документ про якість

1. Контрольний список PPAP

2. Дослідження системи вимірювання

3. Дослідження можливостей процесу

4. Звіт про коригувальні дії (8D)

5. Інструкція з упаковки

Конкурсні переваги:

Переваги 1: Високі інженерні та технічні можливості	· Старша інженерно-технічна команда галузі зі спеціальними навичками та багатим досвідом у сферах проектування продукції, лиття, термічної обробки та механічної обробки. · Виходячи з потреб клієнта, на початку розробки продукту запропонуйте рішення дизайну лиття, щоб оптимізувати дизайн продукту, а потім зменшити витрати та створити найкращу цінність для клієнтів · Спеціальні методи дозволяють нам бути компетентними в ключових процесах під час ін’єкції воску та виготовлення оболонок під час виготовлення деталей зі складною внутрішньою структурою. · Використовуйте системне програмне забезпечення аналізу симуляції лиття, намагайтеся зробити все можливе, щоб забезпечити успіх одноразового пробного зразка.
Переваги 2: Удосконалене інспекційне обладнання, технологічний процес і сильна здатність забезпечення якості	· Наше обладнання для тестування є не тільки передовим у галузі, але й має дуже повний асортимент, воно є апаратною гарантією, яка гарантує, що ми продовжуємо надавати високоякісні продукти для наших клієнтів. · Завжди дотримуйтеся систем управління якістю ISO9001 і TS16949, управління сайтом 5S і Kanban, щоб гарантувати якість. · Команда управління якістю IQC, IPQC і FQC для ефективного контролю всіх виробничих процесів, щоб запобігти створенню невідповідної продукції. · Наше лиття' PPM ≤7500 Механічна обробка ' PPM ≤1200 · Ми дотримуємося філософії управління якістю: «Починаючи від потреб клієнтів і закінчуючи їх задоволеністю, зосереджуючись на вимогах клієнтів і перевищуючи їхні очікування».
Переваги 3: Чудове обслуговування клієнтів	· QIANHAO може надати клієнтам якісне обслуговування, наші співробітники мають багатий комерційний досвід, хороші мовні знання та багатий досвід ливарного виробництва та механіки. Ми прагнемо надавати клієнтам точне, ретельне та швидке обслуговування. Ми прагнемо надавати клієнтам точне, ретельне та швидке обслуговування. · Пропозиція, скарги щодо якості та відповідь електронною поштою зазвичай можуть бути швидким і ефективним відгуком протягом 48 годин. · Ми запровадили інформаційне управління, яке керується системою ERP та PMC, щоб забезпечити своєчасну доставку: 95% і прагнемо до 99,9%.
Переваги 4: потужні можливості глибокої обробки та відданість є важливою основною конкурентною перевагою, яка відрізняється від інших у галузі	· Механічні та ливарні підприємства мають незалежні команди керівництва, щоб максимізувати концентрацію та набір навичок · QIANHAO завершила трансформацію та перейшла до виробника, орієнтованого на процес, із розширеними виробничими можливостями та прагне бути єдиним рішенням для ринків найвищого рівня · Високий технічний досвід у механічній обробці та литті з листового металу, можливості зварювання та складання є гарним вибором для вас.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

процес	Золь кремнезему (зелений віск)
цвіль	Загальна алюмінієва форма та сталева форма
Матеріал прес-форми	Віск середньої температури
Оболонка цвілі	Кремнієвий золь, мулітовий пісок, цирконовий пісок
Технологічні характеристики	Підходить для виготовлення дрібних деталей. Краща точність. Краща поверхня шорсткість. Може значною мірою зменшити механічну обробку.
Діапазон толерантності	CT5 до CT6
Одиночна вага	Від 0,01 кг до 30 кг
Шорсткість поверхні	RA6.3
Тип ливарного матеріалу	Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, ковкий чавун.
Загальна специфікація матеріалу	GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO
Область застосування продукту	Автомобільна, машинобудівна, залізнична, морська, сільськогосподарська Машинобудування, гірнича промисловість та інші галузі промисловості
Переваги та недоліки	Захист навколишнього середовища, шорсткість поверхні краще, ніж RA6.3, але ціна на 1,0-2,0 юаня / кг вища, ніж силікат натрію

Конкретні додатки продукту та зображення додатків:

Храповий натяг

FAQ

Q1: Де я можу отримати інформацію про продукт і ціну?
A1: Надішліть нам електронний лист, ми зв’яжемося з вами, коли отримаємо ваш лист.

Q2: Як скоро я можу отримати зразки?
A2: Залежно від вашого конкретного проекту, це зазвичай займає від 10 до 20 днів.

Q3: Як користуватися послугами OEM?
A3: Зазвичай, базуючись на ваших кресленнях або оригінальних зразках, ми надаємо вам деякі технічні пропозиції та цитату, після вашої згоди ми виготовляємо для вас.

Q4: Чи можете ви виготовляти деталі для обробки на основі наших зразків?
A4: Так, ми можемо зробити вимірювання на основі ваших зразків
складати креслення для виготовлення деталей механічної обробки.

Q5: Чи можна дізнатися, як йдуть мої продукти, не відвідуючи вашу компанію?
A5: Ми запропонуємо детальний графік виробництва та надішлемо щотижневі звіти з цифровими зображеннями та відео, які показують хід обробки.

Гарячі теги: Буфери для виплавленого лиття з кремнезему з легованої сталі, Китай, виробники, постачальники, фабрика, оптова торгівля, пропозиція, індивідуальні, знижка, нижча ціна, в наявності, останні продажі

Тег продукту

Пов'язана категорія