Що є причиною деформації кастингу?

Причини деформації верстатівкастинг: Запобігти раптовим змінам товщини стінки. Виливки верстатів з невеликою та рівномірною товщиною стінки конденсували одночасно, а вершина верстата з великою та нерівною товщиною стіни конденсували від тонкої до товстої послідовності, а холодне залізо розміщується досить. Шлактні отвори - це отвори з нерегулярними формами всередині або зовні. Кастинг кастингу не слід скоротити під час кастингу. Під впливом джерела тепла верстки, частини верстатів та листі відливуть у різній мірі, тим самим перериваючи відносний рух між заготовкою та інструментом, що також є наступною чверть краплиною верстатів.

Для сухих верстатів з ЧПУ, оскільки вся обробка контролюється інструкціями з бухгалтерського обліку, вплив термічної деформації є більш серйозним. Перед покриттям верстатом вершини слід відливати та звучати, а нерівномірний вигляд поверхні слід перевірити. Використовуйте речі для обрізки, а бруд зовні повинен бути чистим. Заливка безперервна. Поверхня лиття верстатів з піском липка з піском, і він повинен бути повністю або частково покритий сумішшю металу (або оксиду металу) та піском (або покриттям) або шаром запеченого піску. Як результат, зовнішній вигляд кастингу нашого верстата є відносно грубим. Зменшіть зазор між частинками піску. Відповідно знижуйте температуру виливу металу. Вогнетривкі властивості прогресивного піску та ядра піску. Після переробки ліжка його очищення або промивання очищенням металу або очищення промислового бензину, щоб забезпечити появу нафти та іншого бруду. Постійний потік під час заливання.

Суворо контролювати функціюліплення піскуі операцію ліплення, і зверніть увагу на очищення порожнини форми перед закриттям форми. Збільшити температуру розплавленого заліза. Зменшіть в'язкість шлаку. Покращення блокуючої ємності шлаку вдосконаленої системи заливки. Збільшити філе кастингу верстатів. Теплові тріщини мають проникаючі або не проникаючі візерунки груші на машині або листі (зауважте, що вони знаходяться в основному через форму зигзаг), а металеві та епідермальні клітини на отворі окислюються. Товщина стіни лиття верстата має бути максимально рівномірною, а компроміс прогресивного лиття та ядра повинен бути вдосконалений.