Що таке процес лиття за виплавленими моделями золю кремнезему?

ПроцесЛиття по виплавлюваним моделям з кремнеземузазвичай включає в себе наступні кроки:

Виготовлення воскової моделі: спочатку виготовляється воскова модель за допомогою обладнання для виготовлення точних воскових моделей відповідно до креслень продукту або тривимірних моделей. Ці воскові моделі зазвичай мають ту саму форму та розмір, що й кінцевий продукт, але матеріалом є легкоплавкий віск.

Шліфування та нанесення скоринки: воскову модель занурюють у керамічну суспензію, що містить золь кремнезему, і шляхом багаторазового занурення та сушіння утворюється твердий шар керамічної оболонки. Цей шар оболонки буде служити відливкою для захисту воскової моделі від пошкодження при її плавленні при високих температурах.

Депарафінізація та випікання: воскову модель із шаром керамічної оболонки поміщають у пару або гарячу воду, щоб розплавити та витекти, залишаючи порожнисту керамічну порожнину. Керамічну порожнину потім запікають, щоб видалити з неї вологу та залишки, а також покращити її міцність і стабільність.

Заливка та охолодження: розплавлений метал заливається в обпечену керамічну порожнину, а відливка формується після того, як металева рідина охолоне та затвердіє. Оскільки керамічна порожнина має високу точність і високу стабільність, вона може забезпечити точність розмірів і якість поверхні відливки.

Очищення та додаткова обробка: видаліть керамічну оболонку та інші забруднення з поверхні відливки, а також виконайте процеси дообробки, такі як шліфування та полірування відливки, щоб покращити її зовнішній вигляд і продуктивність.