Які процеси кування для кування автозапчастин?

Кування автозапчастин — це метод обробки, у якому використовується ковальське обладнання для створення тиску в металевих заготовках, у результаті чого заготовки автозапчастин піддаються пластичній деформації для отримання сталевих відливок із певними фізичними властивостями, формами та специфікаціями. Кування (ковка і кування) Одна з основних складових частин штампів.

За допомогою кування він може усунути такі дефекти, як нещільне лиття, викликане металом у процесі плавки, і покращити зовнішню економічну структуру. У той же час, завдяки збереженню повних обтічних ліній металу, фізичні властивості сталевих виливків, як правило, кращі, ніж виливків з того ж матеріалу. штук. Для ключових деталей машин і обладнання з високими навантаженнями і поганими умовами роботи в основному використовується сталеве лиття, за винятком простіших, якими можуть бути холоднокатані листи, алюмінієві профілі або зварні вироби.

Вільне кування. Це стосується виробництва простих практичних інструментів або безпосереднього застосування зовнішньої сили до заготовки між верхньою та нижньою ковадлами ковальського обладнання для деформації заготовки для отримання необхідної геометричної форми та внутрішньої якості сталевих виливків. Методи обробки. Сталеві виливки, виготовлені вільним куванням, називають вільними виливками.

Вільне кування в основному базується на виробництві великої кількості дрібних сталевих відливок. Ковальське обладнання, таке як ковальські молоти та чотириколонні гідравлічні преси, використовуються для формування та обробки заготовок для отримання якісних сталевих відливок. Основний процес вільного кування включає осадку, витягування, штампування, лазерне різання, згинання, скручування, шахове зміщення та кування тощо. Вільне кування використовує всі методи гарячого кування.

Ковальська промисловість — важлива ланка народного господарства. Всі сфери виробництва невіддільні від кування. Великі деталі, такі як літаки, автомобілі, кораблі, енергетичне обладнання, нафтохімічне обладнання тощо, і дрібні деталі, такі як дрібні компоненти годинників, виготовляються за допомогою методів кування. Переробка охоплює дуже широкий спектр.

Підготовка перед куванням включає вибір сировини, розрахунок матеріалу, штампування, нагрівання, розрахунок сили деформації, вибір обладнання та конструкцію форми.

Перед куванням також потрібно вибрати хороший спосіб змащення та мастильний матеріал. Матеріали для кування охоплюють широкий діапазон матеріалів, включаючи різні сорти сталі та жароміцних сплавів, а також кольорові метали, такі як алюміній, магній, титан і мідь. Вони включають прутки та профілі різних розмірів, які обробляються одночасно, а також різноманітні злитки різних специфікацій; крім використання великої кількості вітчизняних матеріалів, придатних для ресурсів нашої країни, є також матеріали з-за кордону. Більшість кованих матеріалів перераховано в національних стандартах, і багато з них є новими матеріалами, які були розроблені, випробувані та рекламовані. Як ми всі знаємо, якість продукції часто тісно пов’язана з якістю сировини. Тому працівники кузні повинні володіти необхідними знаннями про матеріали та вміти вибирати найбільш відповідні матеріали відповідно до вимог процесу.