На що слід звернути увагу при точному литті нержавіючої сталі?

Точне лиття також називають литтям за виплавленим воском.Точне лиття з нержавіючої сталівисокоточні, складні, близькі до середньої та пізнішої стадії деталей. Їх можна використовувати безпосередньо без обробки або з дуже невеликою обробкою. Деякі деталі лиття по моделлю (кування за шаблоном), такі як лопаті турбінних двигунів, магнітні плитки тощо.

Які запобіжні заходи щодо спільного використання литих моделей?

1. Оскільки металева форма та серцевина не мають допуску, щоб полегшити видалення відливки та витягнення з форми, нахил кування відливки має бути помірно більшим, ніж на фабриці точного лиття з нержавіючої сталі, зазвичай на 30%-50% більше.

2. Щоб уникнути виробництва білого чавуну після точного лиття, окрім ефективних технічних заходів, товщина повинна бути малою (деякі матеріали підкреслюють, що коли товщина близько 15 мм, кути виливків повинні бути відлиті з Використовуйте металеві форми.

3. Товщина внутрішньої порожнини та внутрішнього ребра точного лиття з нержавіючої сталі зазвичай має становити 0,6-0,7 товщини з’єднувальної поверхні, інакше, оскільки внутрішня порожнина (ребро) охолоджується повільно, вона, швидше за все, трісне на з'єднання внутрішньої і зовнішньої стінок при згортанні виливка.

4. Оскільки металева форма швидко розсіює тепло, мінімальна товщина точного лиття повинна бути більшою, ніж піщане лиття, а також мінімальна товщина різних ливарних сплавів і невеликих виливків різного розміру.

5. При пригніченні шаблону виплавки вибирайте профільовану пластину з міцною обробкою поверхні матриці, щоб обробка поверхні шаблону все ще була відносно високою. Крім того, оболонка виготовлена ​​зі спеціального термостійкого клею та вогнетривкого ізоляційного матеріалу, а вогнетривка фарба нанесена на форму для інвестування. Внутрішня поверхня ливарної форми, яка контактує з розплавленим металом, має високу обробку. Таким чином, обробка поверхні литва по виплавленим моделям вища, ніж у звичайних виливків, зазвичай до Ra.1,6~3,2 мкм.