Якими технологіями повинні володіти виробники лиття по моделлю?

Лиття по моделлювиробники повинні мати різноманітне високоточне обладнання, відмінний технічний персонал і досконалі технологічні процеси для задоволення вимог високої якості виробництва. Серед цих умов технологія є найважливішою. Давайте розглянемо, якими технологіями повинні володіти виробники точного литва.

Технологія CAD/CAM: технологія автоматизованого проектування та виробництва може зробити виробництво більш автоматизованим і вдосконаленим. САПР може швидко й точно намалювати тривимірну модель виробу, а також виконати аналіз структури виробу, аналіз напруги, вибір матеріалу тощо, роблячи виробничий процес на заводі більш точним. CAM може експортувати креслення лиття з комп’ютера та реалізувати інтелектуальне керування й оптимізацію процесу лиття за допомогою цифрового керування ливарним обладнанням.

Технологія цифрового керування: технологія цифрового керування може реалізувати інтелектуальне керування обладнанням для лиття та реалізувати оптимізацію процесу лиття. Такі як токарні верстати з ЧПУ, фрезерні верстати з ЧПУ, розточні верстати з ЧПУ, комбіновані верстати з ЧПУ та інше обладнання.

Технологія прецизійних прес-форм: виробництво прецизійних виливків вимагає використання високоточних, високостабільних форм, а процес виробництва форм вимагає використання технології CAD/CAM та обробки верстатів з ЧПУ. Точність прес-форми дуже висока, особливо для тонкостінних деталей при точному литті. Під час проектування, виготовлення та використання прес-форми необхідно вжити низку заходів, таких як заповнення порожнин, контроль температури прес-форми, швидкість відкриття та закриття форми та час заправки. контроль тощо

Технологія великомасштабного ливарного обладнання: у точному литті зазвичай необхідно використовувати великомасштабне ливарне обладнання, таке як ковальські преси, машини для лиття під високим тиском, машини для лиття під тиском тощо. Гарна температура та час лиття .

Технологія плавлення: Основою ливарного виробництва є технологія плавлення, яка потребує точного контролю таких параметрів, як діапазон плавлення, швидкість плавлення та температура плавлення. У той же час необхідний точний контроль складу сплаву для забезпечення зносостійкості та стійкості до корозії.

Технологія перевірки виробів: дуже важливо перевіряти та перевіряти геометричні розміри та властивості матеріалів литих виробів. Технології випробування та перевірки включають випробування форми, випробування матеріалів, випробування хімічного складу, випробування фізичних характеристик, випробування механічних характеристик тощо.

Коротше кажучи, виробники точного лиття повинні мати хорошу технологію CAD/CAM, технологію цифрового керування, технологію прецизійних прес-форм, технологію широкомасштабного ливарного обладнання, технологію плавлення та технологію тестування продукції, щоб мати можливість виробляти вироби для лиття з високою точністю, стабільною якістю та відмінна продуктивність. Це вимагає суворого нагляду з боку керівництва, ефективного навчання та дослідження та розвитку різних талантів, а також наукового та розумного управління та надійної системи забезпечення якості для покращення якості продукції.