- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Порошкове фарбування виливків
Визначення
Порошкове покриття є звичайним способом для лиття по моделлю. Отже, що таке порошкове покриття? Це спосіб обробки поверхні, який розпилює пластиковий порошок на виплавлені виливки. Ми також могли б назвати це покриття електростатичним порошковим напиленням. Колір напилення повинен відповідати обраному зразку або кольоровій пластині, після напилення колір і товщина поверхні повинні бути добре пропорційними.
Переваги порошкового фарбування виливків по моделлю:
* Він нешкідливий як для людського організму, так і не забруднює навколишнє середовище.
* Якість зовнішнього вигляду покриття чудова. А адгезія та механічна міцність сильні.
*Час затвердіння короткий під час розпилення.
* Висока зносостійкість і корозійна здатність.
*Проста конструкція, низькі технічні вимоги до працівників.
Теорія процесу
1.Попередня обробка
Призначення: видалення масла, бруду, іржі з поверхні литва по моделюванню моделей і створення «фосфатного шару», який може збільшити адгезію напилюваного покриття на поверхні лиття по моделлю.
Основні етапи процесу: видалення масла, видалення іржі, фосфатування, пасивація. Лиття по виплавляним моделям після попередньої обробки не матиме масла, іржі, пилу, а на поверхні утворюватиметься рівномірна та груба сіра фосфатуюча плівка. Обидва вони можуть протистояти іржі та підвищити адгезію шару покриття.
2. Електростатичне напилення
Призначення: Рівномірно нанесіть порошкове покриття на поверхню виплавлених виробів.
Основний процес: використовуючи принцип електростатичної адсорбції, на поверхню заготовки рівномірно розпиліть шар порошкового покриття. Падаючий порошок можна використовувати повторно за допомогою системи переробки.
3. Високотемпературне затвердіння
Призначення: Нагрівання порошкового покриття на поверхні литва по моделях до певної температури та витримування деякого часу, змушуючи його розплавлятися і текти, затверджуючи, щоб отримати необхідну нам поверхню лиття по моделях.
Порошкове покриття є звичайним способом для лиття по моделлю. Отже, що таке порошкове покриття? Це спосіб обробки поверхні, який розпилює пластиковий порошок на виплавлені виливки. Ми також могли б назвати це покриття електростатичним порошковим напиленням. Колір напилення повинен відповідати обраному зразку або кольоровій пластині, після напилення колір і товщина поверхні повинні бути добре пропорційними.
Переваги порошкового фарбування виливків по моделлю:
* Він нешкідливий як для людського організму, так і не забруднює навколишнє середовище.
* Якість зовнішнього вигляду покриття чудова. А адгезія та механічна міцність сильні.
*Час затвердіння короткий під час розпилення.
* Висока зносостійкість і корозійна здатність.
*Проста конструкція, низькі технічні вимоги до працівників.
Теорія процесу
1.Попередня обробка
Призначення: видалення масла, бруду, іржі з поверхні литва по моделюванню моделей і створення «фосфатного шару», який може збільшити адгезію напилюваного покриття на поверхні лиття по моделлю.
Основні етапи процесу: видалення масла, видалення іржі, фосфатування, пасивація. Лиття по виплавляним моделям після попередньої обробки не матиме масла, іржі, пилу, а на поверхні утворюватиметься рівномірна та груба сіра фосфатуюча плівка. Обидва вони можуть протистояти іржі та підвищити адгезію шару покриття.
2. Електростатичне напилення
Призначення: Рівномірно нанесіть порошкове покриття на поверхню виплавлених виробів.
Основний процес: використовуючи принцип електростатичної адсорбції, на поверхню заготовки рівномірно розпиліть шар порошкового покриття. Падаючий порошок можна використовувати повторно за допомогою системи переробки.
3. Високотемпературне затвердіння
Призначення: Нагрівання порошкового покриття на поверхні литва по моделях до певної температури та витримування деякого часу, змушуючи його розплавлятися і текти, затверджуючи, щоб отримати необхідну нам поверхню лиття по моделях.
Основний процес: заштовхування литих виробів з порошковим покриттям у піч для затвердіння, нагрівання до заданої температури (зазвичай 185 градусів С) і час збереження тепла (15 хвилин). Візьміть виливки з печі для затвердіння та охолоджуйте до готових відливок. Як правило, різні виплавлені виливки матимуть різну температуру нагрівання та час збереження тепла.
Під редакцією Сантоса Ванга з Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
