Що таке лиття під тиском?

2022-12-02

процес

Традиційна технологія лиття під тиском в основному складається з чотирьох етапів або називається литтям під високим тиском. Ці чотири етапи включають підготовку прес-форми, заповнення, лиття під тиском і витрушування. Вони також є основою різних модифікованих процесів лиття під тиском. У процесі підготовки нам потрібно розпорошити мастила в порожнину форми, мастила можуть допомогти контролювати температуру форми, але також можуть допомогти звільнити форму для лиття. Потім ви можете закрити форму, впорскування розплавленого металу під високим тиском у форму. . Тиск коливається від 10 до 175 мільйонів МПа. Після заповнення розплавленим металом тиск залишатиметься до затвердіння лиття. Потім штовхач виштовхне всі виливки. Оскільки у формі може бути кілька порожнин форми, кожен раз може вироблятися кілька відливок під час процесу лиття. Процес витрушування вимагає відділення залишку, включаючи ворота, бігун, ворота та спалах. Цей процес зазвичай відбувається через спеціальну обрізку екструзійного лиття. Інші способи знімання, включаючи пиляння та шліфування.

Обладнання

Машину для лиття під тиском в основному можна розділити на два різних типи: машину для лиття під тиском з гарячою камерою та машину для лиття під тиском із холодною камерою. Різниця полягає в тому, що вони можуть витримувати потужність, типове навантаження коливається від 400 до 4000 кг.

Метали, що використовуються для лиття під тиском

Метали, що використовуються для лиття під тиском, включають цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцево-олов’яний сплав.

*Цинкове лиття під тиском: найлегший метал для лиття під тиском. Дуже економічно виготовляти невеликі деталі, легко наносити покриття, висока міцність на стиск, пластичність, тривалий термін служби.

* Алюмінієві виливки під тиском: легка якість, висока стабільність розмірів для виготовлення складних і тонкостінних виливків, сильна стійкість до корозії, хороші механічні характеристики, висока теплопровідність і електропровідність, висока міцність при високій температурі.

*Відливки з магнію під тиском: легкість механічної обробки, висока міцність, найлегша вага серед усіх металів, відлитих під тиском.

*Мідні виливки під тиском: висока твердість, сильна стійкість до корозії, найкращі механічні властивості у широко використовуваних литих металах, зносостійкість, міцність, близька до сталі.

Переваги та недоліки

До переваг лиття під тиском відноситься хороша точність розмірів. Порівняно з іншими процесами лиття (лиття за виплавленими моделями та лиття в пісок), поверхня лиття є гладкою, радіус закруглених кутів становить приблизно 1-2,5 мікрона. Це може бути безпосередньо лита внутрішня структура, така як шовк, нагрівальний елемент, висока міцність та опорні поверхні. Інші переваги включають те, що він може зменшити або уникнути вторинної механічної обробки, висока швидкість виробництва та міцність на розрив може досягати 415 мільйонів МПа, можна лити високорідкий метал.

Найбільшим недоліком лиття під тиском є висока вартість виробництва. Обладнання для лиття та форми, пов’язані з формою компоненти є дорогими порівняно з іншими методами лиття. Тому виробництво лиття під тиском більше підходить для великої кількості продуктів. Серед інших недоліків: цей процес застосовується лише до рідкого металу, а вага виливка має становити від 30 грамів до 10 кілограмів. Зазвичай виливки під тиском в останній партії завжди не мають пористості. Тому не можна проводити будь-яку термічну обробку чи зварювання, оскільки газ всередині зазору буде розширюватися під дією тепла, що призведе до мікродефектів внутрішньої частини.

Під редакцією Сантоса Ванга з Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181

Попередній:Основні моменти виготовлення алюмінієвих відливок під тиском

Далі:Автоматична виробнича лінія для лиття водного скла