- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Як ви ставитеся до кастингу Lost Foam?
Lost Foam Casting забезпечує багато переваг, зокрема:
1. Точність розмірів із типовими лінійними допусками лише ±0,005 мм/мм.
2. Зберігає чудову обробку поверхні, як правило, від 2,5 до 25 мкм.
3. Не вимагає тяги для полегшення виймання з форми.
4. Немає розривних ліній і не утворюється спалах, що забезпечує краще.
5. більш стабільна обробка поверхні без необхідності подальшої механічної обробки.
6. Використовується незв'язаний пісок, який є простішим і дешевшим, ніж зелень та/або смоляний пісок.
7. Виконується менше кроків, ніж при лиття по моделлю, тому витрати менші.
8. Зазвичай стояки не потрібні, тому використовується менше металу та потрібно менше обробки.
9. Відбувається природне спрямоване затвердіння, тому лиття більш передбачуване з меншою кількістю дефектів.
10. З пінопластовими візерунками легко маніпулювати, вирізати, клеїти та обробляти.
11. Кілька деталей можна об’єднати в одну складну відливку, що зменшує потребу в складанні після лиття.
12. Процес підходить для алюмінієвих і нікелевих сплавів, сталей і чавунів. Його також можна використовувати для лиття нержавіючої сталі та мідних сплавів.
13. Універсальність: литі деталі можуть варіюватися від 0,5 кг до кількох тонн.
1. Точність розмірів із типовими лінійними допусками лише ±0,005 мм/мм.
2. Зберігає чудову обробку поверхні, як правило, від 2,5 до 25 мкм.
3. Не вимагає тяги для полегшення виймання з форми.
4. Немає розривних ліній і не утворюється спалах, що забезпечує краще.
5. більш стабільна обробка поверхні без необхідності подальшої механічної обробки.
6. Використовується незв'язаний пісок, який є простішим і дешевшим, ніж зелень та/або смоляний пісок.
7. Виконується менше кроків, ніж при лиття по моделлю, тому витрати менші.
8. Зазвичай стояки не потрібні, тому використовується менше металу та потрібно менше обробки.
9. Відбувається природне спрямоване затвердіння, тому лиття більш передбачуване з меншою кількістю дефектів.
10. З пінопластовими візерунками легко маніпулювати, вирізати, клеїти та обробляти.
11. Кілька деталей можна об’єднати в одну складну відливку, що зменшує потребу в складанні після лиття.
12. Процес підходить для алюмінієвих і нікелевих сплавів, сталей і чавунів. Його також можна використовувати для лиття нержавіючої сталі та мідних сплавів.
13. Універсальність: литі деталі можуть варіюватися від 0,5 кг до кількох тонн.
14. Мінімальна товщина стінок становить лише 2,5 мм без верхньої межі.
Під редакцією Сантоса Ванга з Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
