2022-11-04
Алюміній для лиття під тиском має низьку щільність, хорошу теплопровідність, стійкість до корозії, хоча він має недоліки, такі як прилипання до порожнини. Тому важливо розуміти властивості алюмінію для лиття під тиском. Є два методи, які можуть покращити лиття під тиском властивість алюмінію. Один полягає в тому, щоб покращити обробку лиття під тиском, інший - удосконалити склад алюмінієвого лиття під тиском. Більшість процесів лиття під тиском повністю розроблені та їх важко покращити. Тому коригування складу алюмінієвого лиття під тиском є корисним способом покращити форму властивості лиття алюмінію. За складом категорії алюмінію для лиття під тиском поділяються на Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Mg і Al-Si-Cu. Додаючи Cu, Fe, Sr, Zr, Mn, Ti, Властивості алюмінію лиття під тиском можна значно покращити.
Чистий алюміній можна використовувати лише в кабелях, системі теплообміну та конденсаторах, оскільки в цих областях немає високих вимог щодо низького навантаження, низької стійкості до корозії та електричної провідності. Порівняно з чистим алюмінієм, алюмінієвий сплав може широко використовуватися в багатьох областях . Додаючи певні елементи в алюмінієвий сплав, можна значно покращити здатність до лиття та механічні властивості.
Si є основним елементом алюмінію для лиття під тиском. Міцність алюмінію для лиття під тиском підвищується, коли склад Si нижчий, тоді як міцність зменшується, коли склад Si стає вищим. Невелика кількість Si може покращити плинність сплаву. Текучість погано впливає, коли є Таким чином, текучість сплаву можна покращити, додавши близько 12,5% Si в сплав Al-Mg.
Mg може підвищити міцність на розрив, твердість і корозійну стійкість алюмінію для лиття під тиском. Згідно з дослідженнями, стійкість до корозії та механічні властивості можна покращити, додавши невелику кількість Mg до сплаву. Хоча сплав легко тріснути, якщо додати в сплав занадто багато Mg .На наступній діаграмі показано характеристики сплаву з різною кількістю Mg.
Mg (%) |
Міцність на розрив (МПа) |
Межа текучості |
Подовження (%) |
0.2 |
229.3 |
136.4 |
2.6 |
0.4 |
248.8 |
160.6 |
4 |
0.65 |
262.2 |
163 |
2 |
0.89 |
307.8 |
132 |
2.8 |